Szia! A Roll Structure Welding Flux szállítójaként saját bőrömön tapasztaltam, hogy a különböző hegesztési feszültségek milyen nagy hatással lehetnek a hegesztési fluxus kiválasztására. Ebben a blogbejegyzésben a különböző hegesztési feszültségekhez tartozó tekercsszerkezetű hegesztési fluxusok különbségeit fogom lebontani, úgyhogy merüljünk bele!
Alacsony hegesztési feszültség (általában 20-25 V)
Ha alacsony hegesztési feszültségről van szó, a tekercsszerkezetű hegesztési fluxusra vonatkozó követelmények meglehetősen specifikusak. Ezeken a feszültségeken az ív viszonylag rövid, és a hőbevitel kisebb. Ez azt jelenti, hogy olyan folyasztószerre van szükségünk, amely még kisebb hő mellett is jó ívstabilitást és salakleválasztást tud biztosítani.
Alacsony mangán olvasztott fluxus, mint aAlacsony mangántartalmú olvasztott folyasztószer, gyakran kiváló választás alacsony feszültségű alkalmazásokhoz. Ezek a folyasztószerek alacsonyabb mangántartalommal rendelkeznek, ami segít csökkenteni a hegesztési fémre átvitt ötvözőelemek mennyiségét. A tekercsben finomabb szemcseszerkezetűek is, ami lehetővé teszi a hegesztési folyamat jobb irányítását alacsony feszültségen.
Az alacsony mangántartalom is stabilabb ívet eredményez. Mivel az ív alacsony feszültségnél rövid, minden instabilitás olyan problémákat okozhat, mint a fröcskölés és egyenetlen hegesztési gyöngyök. Az alacsony mangán olvasztott fluxus segít minimalizálni ezeket a problémákat azáltal, hogy egyenletes ívkörnyezetet biztosít. Ezen túlmenően az ezekből a folyasztószerekből képződött salak általában vékony és könnyen eltávolítható, ami elengedhetetlen a tiszta és esztétikus hegesztéshez.
Közepes hegesztési feszültségek (körülbelül 25-32 V)
A közepes hegesztési feszültségek némileg nagyobb rugalmasságot biztosítanak, de mégis megkövetelik a hegesztőszerkezet speciális hegesztési fluxusát. Ezeken a feszültségeken az ív hosszabb, mint alacsony feszültségeknél, és több hő kerül a hegesztésbe. Olyan folyasztószerre van szükségünk, amely képes kezelni ezt a megnövekedett hőt, és továbbra is megőrzi a jó hegesztési minőséget.
Magas mangán olvasztott fluxus, mint például aMagas mangán olvasztott folyasztószer, egy népszerű lehetőség a középfeszültségű hegesztéshez. A nagyobb mangántartalom ezekben a folyasztószerekben segít növelni az olvadt hegesztési fém folyékonyságát. Ez előnyös, mivel a megnövekedett hő középfeszültségen néha a hegesztési fém túl viszkózussá válását okozhatja.
A magas mangántartalmú olvasztott folyasztószer tekercsszerkezete úgy van kialakítva, hogy a megfelelő mennyiségű mangánt és egyéb ötvözőelemeket engedje be a hegesztőmedencébe. Ez segít a varrat mechanikai tulajdonságainak, például szilárdságának és szívósságának javításában. Az ezen folyasztószerek által termelt salak jobb szigetelő tulajdonságokkal is rendelkezik, ami segít csökkenteni a hegesztési varrat hűtési sebességét és megakadályozni a repedések kialakulását.
Magas hegesztési feszültség (32 V és több)
Amikor áttérünk a magas hegesztési feszültségekre, a dolgok egy kicsit nagyobb kihívást jelentenek. Ezeken a feszültségeken az ív meglehetősen hosszú, és a hőbevitel nagyon magas. A hegesztési fluxusnak ki kell bírnia ezt a szélsőséges hőt, és stabil hegesztési folyamatot kell biztosítania.
Elektrolagos hegesztési fluxus, mint aElektroslag hegesztési fluxus, kifejezetten nagyfeszültségű alkalmazásokhoz készült. Ez a fajta folyasztószer egyedülálló hengerszerkezettel rendelkezik, amely lehetővé teszi az elektromos áram vezetését és hőtermelést az elektroslaghegesztési folyamat során.
Elektrosalakos hegesztésnél a fluxust az elektróda és a munkadarab közötti elektromos ellenállásból származó hő megolvasztja. Az olvadt fluxus medencét képez, amely vezető közegként és árnyékolószerként is működik. Az elektroslag hegesztőfolyadék tekercsszerkezetét úgy tervezték, hogy magas olvadáspontja és jó vezetőképessége legyen. Ez biztosítja, hogy a fluxus még nagy feszültségen is fenntartsa az elektroslag folyamatot, mély és széles hegesztési behatolást biztosítva.
Egyéb megfontolások
A hegesztési feszültségen kívül más tényezők is befolyásolhatják a tekercsszerkezetű hegesztési fluxus kiválasztását. A hegesztendő nem nemesfém típusa fontos szempont. A különböző fémeknek eltérő olvadáspontjuk és kémiai összetételük van, ami befolyásolhatja a hegesztési fluxussal való kölcsönhatásukat. Például a rozsdamentes acélhoz speciális ötvözőelemekkel rendelkező folyasztószerre lehet szükség a korrózió megelőzésére és a hegesztés épségének megőrzésére.
A hegesztési pozíció is számít. Függőleges vagy fej feletti hegesztéshez jobb salakszabályozású folyasztószerre lehet szükség, hogy megakadályozza a salak csöpögését vagy egyenetlen varratokat. A folyasztószer tekercsszerkezete a hegesztési helyzettől függően alakítható ki jobb tapadási és folyási jellemzőkkel.
Miért válassza a mi görgős szerkezetű hegesztőfolyasztónkat
Beszállítóként megértjük a kiváló minőségű tekercsszerkezetű hegesztési fluxus biztosításának fontosságát, amely megfelel a különböző hegesztési feszültségek speciális igényeinek. Folyasztószereinket gondosan összeállítottuk és teszteltük az optimális teljesítmény biztosítása érdekében. Fejlett gyártási technikákat alkalmazunk a konzisztens hengerszerkezetű folyasztószerek előállítására, ami azt jelenti, hogy minden hegesztéskor megbízható eredményekre számíthat.
Függetlenül attól, hogy alacsony, közepes vagy magas hegesztési feszültségen dolgozik, folyasztószereink, köztük az alacsony mangántartalmú olvadófolyasztószer, a magas mangántartalmú olvadófolyasztószer és az elektrosalak hegesztési folyasztószer, biztosítják Önnek. Technikai támogatást is kínálunk, hogy segítsen kiválasztani a megfelelő fluxust az adott alkalmazáshoz.
Ha a tekercsszerkezetű hegesztő folyasztószer piacán dolgozik, szívesen beszélgetnénk Önnel. Ha kérdése van termékeinkkel kapcsolatban, tanácsra van szüksége a megfelelő folyasztószer kiválasztásához hegesztési projektjéhez, vagy készen áll a rendelés leadására, ne habozzon kapcsolatba lépni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk a lehető legjobb hegesztési eredmény elérésében.
Hivatkozások
- AWS D1.1/D1.1M:2020 szerkezeti hegesztési kód – acél
- Hegesztési kézikönyv, 2. kötet: Hegesztési folyamatok, American Welding Society
- Lin, Y. és Pan, J. (2018). A hegesztési feszültség hatása a hegesztési fluxusok teljesítményére. Hegesztési Lap, 97(2), 78-84.