Roll Structure Welding Flux

A lemezkészítő görgőkhöz való speciális olvasztott folyasztószert kifejezetten a nyomdaiparban{1}} használt lemezkészítő hengerek gyártására és javítására tervezték. A hegesztési minőség biztosítására összpontosít, miközben különös figyelmet fordít az utó-hegesztési felület finomságára és a hegesztési folyamat stabilitására. Egyedülálló kémiai összetétele és olvasztási eljárása révén ez a folyasztószer rendkívül stabil ívet és könnyen eltávolítható salakot képezhet a merülőíves hegesztés során. Ez nemcsak jelentősen javítja a hegesztési hatékonyságot, hanem, ami még fontosabb, biztosítja a fém felületének egyenletességét és sűrűségét a lemezkészítő hengeren, és ezáltal szilárd alapot teremt a későbbi, nagy pontosságú hengeres felületkezeléshez.

Egyes hagyományos olvasztott folyasztószerekhez (például a régebben széles körben használt HJ431-hez) képest a lemezkészítő hengerek speciális folyasztószere{1}} jelentős képletoptimalizáláson esett át. Míg a korábbi olvasztott folyasztószerek sokoldalúságot kínáltak, gyakran elmaradtak a szigorú követelményeket támasztó alkatrészekkel, például a lemezkészítő hengerekkel szemben, amelyek magas felületi minőséget és speciális fémréteg-tulajdonságokat követelnek meg. A problémák közé tartozhat a hegesztési varrat nem megfelelő keménysége, a kopásállósági elvárások nem teljesítése vagy a salak nem megfelelő eltávolítása. A lemezkészítő hengerek speciális folyasztószere azonban taktikailag beállítja az oxidok és fluoridok összetételét, így a hegesztési folyamat teljesítménye, a hegesztési varrat megjelenése és a lerakott fém fizikai tulajdonságai jobban megfelelnek a lemezkészítő hengerek működési igényeinek.

A gyakorlati alkalmazásokban ez a fluxus bizonyítja pótolhatatlan értékét. Különösen alkalmas olyan munkadarabok felületkezelésére és javítási munkáira, mint a lemezkészítő görgők{1}}, amelyek rendkívül nagy méretpontosságot és felületi simaságot igényelnek. Hegesztés közben jó nedvesíthetőséget biztosít, sima átmenetet teremtve a varrat és az alapfém között. A hegesztés után keletkezett salakhéj gyakran automatikusan leválik, vagy ütögetéssel könnyen eltávolítható, ami jelentősen megkönnyíti a tisztítást, ami elengedhetetlen a pontos görgőfelület károsodásának elkerülése érdekében. Ezenkívül megfelelő hegesztőhuzalokkal együtt kiváló kopás- és nyomásállóságú fémréteget képezhet. Ez közvetlenül összefügg a lemezkészítő hengerek élettartamával,{6}}amelyek ellenállnak a folyamatos gördülési nyomásnak és súrlódásnak, és végső soron befolyásolják a nyomtatott termékek minőségét.

- Felületezés és javítás: A nyomóhenger alapjai általában acélból készülnek. A felületbevonat és gravírozás után krómbevonatot alkalmaznak a keménység növelése érdekében. Ez az eljárás felváltja a hagyományos galvanizálást, jelentősen javítva a kötési szilárdságot (430 MPa vagy annál nagyobb).

- Elő-krómozott ívjavítás: A krómozás előtt a fűrészfűrész-javítás gondoskodik a hibás-hordozófelületről (porozitás)<1.5%), guaranteeing uniform chromium deposition.

- Görgős szerkezeti hegesztés: A szénacél tengelyek és az alacsony-ötvözött acélhengerek kerületi kötéseihez használjon H08MnA/SU26 huzalokat az alacsony hőmérsékletű szívósság és szakítószilárdság biztosítása érdekében.